不锈钢水箱的安装流程是什么？

一、安装前准备阶段

1. 基础处理
   • 确认安装场地基础（混凝土、钢结构或砖砌基础）的平整度（误差≤5mm）、承重能力（需满足水箱满水重量）及排水条件（基础周围设排水沟或≥2% 坡度）。
   • 基础表面清理干净，铺设防水薄膜（如 PE 膜），防止返潮腐蚀水箱底板。
2. 设备与配件检查
   • 开箱核对水箱板材（型号、厚度、数量）、配件（螺栓、密封圈、法兰、人孔盖等）是否与设计一致，检查板材无划痕、变形，配件无损坏。
   • 确认进出水口、溢流口、排污口等预留接口位置及尺寸符合安装需求。

二、现场组装阶段

1. 底板安装

• 按编号将底板平铺于基础上，接缝处放置三元乙丙橡胶密封圈（厚度≥3mm），确保密封圈完全嵌入法兰凹槽。
• 用不锈钢螺栓（304/316 材质）对称紧固底板拼接处，螺栓扭矩控制在 5~8N・m，避免过紧导致板材变形。
• 安装后用水平仪检测底板平整度，确保无翘曲、凹陷。

2. 侧板安装

• 从底部第一层侧板开始，按顺序拼接，每块侧板法兰间垫密封圈，螺栓穿过法兰孔后先预紧，再对角均匀拧紧（逐步加力至法兰贴合）。
• 每层安装后用铅垂线校正垂直度（误差≤1mm/m），确保整体方正，避免倾斜导致受力不均。
• 多层侧板安装时，上下层法兰对齐，接缝处可额外涂抹食品级硅酮胶（生活水箱）增强密封性。

3. 顶板安装

• 顶板按编号拼接，接缝处同样用密封圈和螺栓紧固，确保表面平整无积水。
• 预留人孔（直径≥600mm），安装带密封胶圈和锁具的人孔盖，防止杂物进入。
• 顶板与侧板连接时，螺栓均匀受力，避免顶板凹陷。

三、管路与附件安装

1. 管路连接
   • 进出水口、溢流口、排污口等接口与外接管路匹配，管径不小于设计值（DN50 及以上用法兰连接）。
   • 接口处垫橡胶密封圈（或石棉垫片，根据介质选择），法兰螺栓对角拧紧，螺纹接口缠绕食品级生料带（生活用水）。
   • 具体管路要求：
     • 进水管装阀门和止回阀，管口高于水箱内水面≥200mm（防虹吸）；
     • 出水管位于水箱底部（距底板≥100mm），确保排水彻底；
     • 溢流口高于最高水位 50mm，管径比进水管大一级，且与污水管设空气隔断；
     • 排污口装球阀 / 闸阀（管径≥DN50），位于水箱最低处。
2. 附件安装
   • 液位计：安装于侧板外侧，量程覆盖水箱总高度，刻度清晰。
   • 爬梯与检修梯：水箱高度≥1.5m 时，外侧装爬梯（带防滑踏板），内侧装检修梯，连接牢固。
   • 消毒装置：生活水箱需加装紫外线消毒器或臭氧发生器，安装在进水管或循环管路。

四、安装后检测与验收

1. 外观检查
   • 检查水箱整体方正度、板材有无变形，螺栓无松动，密封圈无脱落，附件安装牢固。
2. 盛水试验（核心步骤）
   • 关闭排污阀和出水阀，缓慢注水至溢流口下方 100mm，静置 24 小时。
   • 检查所有接缝、接口处是否渗漏，若渗漏需重新紧固螺栓或更换密封圈；观察水箱有无明显变形，若有则需排查基础或安装问题。
3. 清洁与消毒
   • 试验合格后排空水箱，清水冲洗 2~3 次，生活水箱需用含氯消毒液浸泡 2 小时后冲洗，检测水质（菌落总数、大肠杆菌等）达标后方可使用。

五、收尾工作

• 整理安装记录、盛水试验报告及水质检测报告，存档备查。
• 在水箱附近张贴维护警示标识（如 “定期清洗”“禁止攀爬”），告知用户保养周期（每半年至 1 年检查、清洗一次）。