玻璃钢冷却塔的日常维护和保养直接影响其冷却效率、使用寿命及运行安全性。以下是具体的维护内容和方法，按周期划分并附操作要点：

一、日常巡检（每日 / 每班）

1. 运行状态观察
   • 风机运转：检查风机是否异响、振动，叶片是否变形或松动，电机温度是否正常（可通过测温仪检测，通常不超过 70℃）。
   • 水流分布：观察布水器是否旋转均匀、有无堵塞，填料表面水流是否均匀，避免局部 “干区” 或水流集中。
   • 水位控制：确认集水盘水位是否稳定，补水阀、排污阀有无漏水，水位过低时及时补水（避免水泵空转）。
2. 异常情况记录
   • 发现漂水严重（收水器失效）、填料破损、管道漏水等问题，需立即标记并安排维修。

二、每周维护

1. 清理杂物
   • 打捞集水盘中的落叶、昆虫、泥沙等杂物，避免堵塞管道或填料（可用细网兜或吸尘器）。
   • 检查进风口百叶窗，清除外部堆积的杂草、灰尘，确保空气流通顺畅。
2. 水质简易检测
   • 用 pH 试纸或电导率仪检测循环水水质，若 pH 值异常（偏离 6.5~8.5）或浊度明显升高，需排污并补充新水，必要时投加水质稳定剂（如阻垢剂、杀菌剂）。
3. 螺栓紧固
   • 检查风机、布水器、填料支架等部件的连接螺栓是否松动，及时拧紧（重点关注振动较大的部位）。

三、每月维护

1. 填料清洗
   • 轻度污染：用高压水枪从下往上冲洗填料（压力≤0.2MPa），清除表面水垢、藻类及悬浮物，避免水压过高冲坏填料。
   • 重度污染：若填料结垢严重，可配制弱酸性溶液（如稀盐酸，浓度≤3%）循环冲洗，再用清水彻底冲净（注意佩戴防护用具，避免腐蚀皮肤）。
2. 收水器检查
   • 观察收水器是否积垢、变形或错位，清理表面附着的水珠和杂物，破损部件需及时更换（防止漂水导致水量损失及周边结冰）。
3. 电机与减速机维护
   • 检查电机接线端子是否松动、绝缘层是否老化，减速机润滑油是否充足（油位需达到视窗中线），不足时补充指定型号润滑油（如齿轮油）。
   • 机械通风塔的风机轴承每季度加注一次润滑脂（如锂基脂），延长轴承寿命。

四、季度 / 半年维护

1. 全面清洗塔体
   • 排空集水盘，用中性清洁剂（如洗洁精）擦拭塔身内壁、集水盘底部，清除黏附的藻类和污垢，必要时用软毛刷配合清洗。
   • 检查塔体外壳是否有裂纹、老化或腐蚀，小面积破损可用玻璃钢修补剂修复，大面积损坏需返厂处理。
2. 水质深度处理
   • 委托专业机构检测水质（如硬度、氯离子含量、微生物指标），根据结果调整水处理方案：
     • 结垢倾向高：增加阻垢剂投加量或采用软化水。
     • 微生物繁殖快：投加非氧化性杀菌剂（如异噻唑啉酮），抑制藻类和细菌生长。
3. 填料与布水器检修
   • 检查填料是否塌陷、变形或老化，局部损坏可裁剪替换，整体老化需全部更换（建议 5~8 年更换一次）。
   • 清洗布水器喷嘴，疏通堵塞的孔眼，旋转式布水器需检查轴承磨损情况，磨损严重时更换部件。

五、年度大修

1. 结构安全检测
   • 检查塔体基础是否沉降、倾斜，支架焊接点是否锈蚀开裂，必要时进行加固或防腐处理（如涂刷防锈漆）。
   • 自然通风塔需检查风筒内壁防腐层是否脱落，机械通风塔需校验风机叶轮动平衡（避免长期运行导致振动加剧）。
2. 电气系统全面维护
   • 检查风机电机绝缘电阻（需≥0.5MΩ），更换老化的电缆线，测试控制开关和保护装置（如过载保护器、漏电开关）的可靠性。
   • 清理电机散热风扇灰尘，确保散热良好。
3. 冬季停运保养（适用于寒冷地区）
   • 停机前排空管道和集水盘中的积水，避免冻裂设备；
   • 对裸露管道包裹保温材料（如橡塑保温棉），必要时在集水盘内添加防冻液（如乙二醇溶液）。

六、特殊场景维护要点

1. 高湿度 / 盐雾环境：增加塔身外壳防腐涂层检查频率，每半年涂刷一次耐候性涂料（如丙烯酸聚氨酯漆）。
2. 高粉尘 / 风沙地区：加密进风口百叶窗的清理频次（每周 1~2 次），加装预过滤装置（如尼龙网）阻挡大颗粒杂质。
3. 水质恶劣场景：配置旁流过滤系统（如砂滤器），持续过滤悬浮物，减少填料堵塞风险。